推土機保養六大訣竅（三）知識

推土機保養六大訣竅（三）

五、液壓系統

推土機有三個液壓系統，即主離合器液壓系統，轉向液壓系統和工作裝置液壓系統。

液壓系統用油應經常保持清洗和足量，這是延長液壓系統使用壽命的重要條件之一。因此每隔60小時就應檢查一次油位，油位檢查共有三處，1是主離合器液壓系統加油口，位于主離合器上部；2是轉向液壓系統的加油口，位于后橋箱上面、司機座右側；3是工作裝置液壓系統加油口，位于液壓控制箱外側上部。三處加油內均有油尺4。可用以檢視油位高度。

1、發現油位不足，及時補充所用油；

2、發現漏油現象要及時找出原因以排除；

3、發現油變質或臟污了，則應及時更換新油，或放出過濾后再用。

正常情況下，每使用800-1200小時換油一次（新機初用60小時換油一次）。換油時，各液壓系統中的濾油器濾網必須進行徹底清洗，紙濾芯只能在輕柴油或煤油中搖動中清洗，切忌用刷刷洗，磁油寨也應清洗干凈。各液壓系統換油時，應盡量將臟油排凈，并認真清洗，然后按用油規定加入新油。

主離合器液壓系統和轉向液壓系統，可按常規排油、清洗。

工作裝置液壓系統排油時，操縱推土操縱桿將鏟刀提升到最高位置，然后使柴油機熄火，把液壓控制箱下部磁油塞打開排油，最后活動推土操縱桿，使鏟刀慢慢落地，從而排除油缸內的余油。將油排凈后清洗。如推土機帶有松土器，則松土油缸中液壓油的排油過程與上述推土裝置油缸的排油過程相似。

用隨機攜帶的專用漏斗加油，加油后使柴油機低速運轉。反復舉落鏟刀3～5次，再向各液壓系統的油箱內補充加油，直到液面達到所要求的液面為止。

六、定期保養

1、8—10小時技術保養：

（1）工作前：

a、按本說明書中的有關規定，按時按量給各油箱和潤滑點加注油或潤滑脂。

b、加滿冷卻水。

c、螺母等有無松動、丟失，如有，則應擰緊、補齊。

d、檢查各操縱桿是否靈活、可靠，行程是否正常。

e、檢查柴油機排氣、聲音是否正常，有無泄漏。

f、檢查各種儀表工作是否正常，有異常現象及時排除。

g、各部件如有漏油或異常雜音，及時排除。

h、清除空氣濾清器集塵杯的灰塵。

（2）工作后：

a、清理各零部件，檢查有無丟失、損壞或泄漏現象。

b、將柴油箱內加足柴油。

c、夏季充冷卻水，冬季或寒冷地區應放凈冷卻水或加防凍液。

d．存放妥當。

2、60小時技術保養：

（1）按8—10小時技術保養的各條執行。

（2）調整風扇皮帶的松緊度。

（3）檢查蓄電池電解液的液面高度和密度，不足時予以補充或充電。

（4）檢查電氣系統有無短路、斷路以及破損等情況。

（5）檢查傳動系統運轉情況和油位，有故障時應排除，缺油時則應補足。

（6）檢查履帶張緊程度，必要時進行調整。

（7）清除柴油機油底殼的污垢，檢查油位。

（8）檢查各液壓系統用油油位并加油，新機初用時則應換油。

3、125一150小時技術保養：

（1）按60小時技術保養的各條進行。

（2）清洗各濾油器濾芯。

（3）更換全部冷卻水。

（4）調整風扇皮帶。

（5）清理空氣濾清器濾芯或更換。

（6）檢查傳動系統各部件的油位，必要時加油。

（7）檢查液壓控制箱油位，必要時加油。

4、300小時技術保養：

（1）125—150小時技術保養各條的規定進行。

（2）清理各個冷卻系統。

（3）調整各操縱桿行程。

（4）擰緊履帶板螺栓、螺母。

（5）檢查引導輪、托鏈輪潤滑油，檢查浮動油封工作情況。

（6）柴油機各潤滑系統用油濾清或更換。

5、拆裝保養：

本機工作4000～6000小時后必須進行拆裝保養，進行拆裝保養后，要求基本上能達到再繼續工作4000～6000小時的程度。在拆裝保養中，參照本說明書第二～六章的結構及拆裝說明，按一般機械拆裝程序，對主要零部件進行檢查、測量，必要時進行修理或更換。

6、特殊保養：

本機在雨、水、雪、灰塵很多的工況以及嚴寒地區工作時滁嚴格執行定期保養規定之外，必須特別注意以下項目的檢查與保養：

（1）擰緊各處油塞，以防積水腐蝕。

（2）工作完畢及時清洗，并仔細檢查整機狀況。

（3）特別注意加油口、用具、油脂等的清潔。

（4）檢查終傳動是否進有泥水。

（5）潮濕天氣注意檢查空濾器濾芯是否堵塞，如有，應及時清理或更換。

（6）塵土多時，每隔3～5天就要清洗柴油機油底殼的加油口。

（7）在嚴寒條件下，要選擇合適的柴油、潤滑油和潤滑脂。冷卻水應加防凍液。隨時檢查蓄電池。